中国移动5G赋能 助力中国一重工厂数智化转型

5G+远程控制、5G+自动巡检......，随着5G+工业互联网应用的部署，工厂车间越来越智能啦！摄像头成为了新眼睛，机械臂成为了新工人，5G成为数字化转型的新要素。

中国一重是国有重要骨干企业，为钢铁、电力、石油、化工等行业，提供重大成套技术装备和高新技术产品及服务，为助推这一“国之重器”升级发展。

2021年3月中国移动与中国一重签署战略合作框架协议，双方将在5G+工业互联网、云能力协同、DICT解决方案等领域开展全面合作，加速推动产业智慧化转型升级。

今天，小编就带你走进，中国移动5G赋能下的中国一重智慧工厂，一起感受5G智能制造的魅力。

5G赋能 落地智慧车间应用

在机床的轰鸣声中，车间生产有条不紊，机床数据和能耗数据，通过中国移动5G专网实时上传系统，报警信息被及时推送给维修人员，以保障机床维护到位，工艺人员通过5G专网，远程下发程序并监控程序运行情况，机床操作人员按照，数据分析后总结的工艺参数执行加工，车间领导通过车间大屏，实时了解车间内生产效能。

这便是中国一重5G智慧车间的运行场景，通过建设覆盖厂区的，中国移动5G精品专网，借助中国移动OnePower工业互联网平台及5G+大规模数采解决方案，实现了重点机加工车间的设备联网、数据采集、能耗检测以及车间的透明化管理。

数智化转型  打造高端制造标杆

依托中国移动5G网络，大带宽、低时延、广连接的优势，中国一重智慧工厂车间的各项数据，能够实时、稳定、高效地传输，借助基于5G+OnePower IOT（数字化连接）产品，在原有机床侧加装专用的智能电表和电流互感器，实现生产设备能耗的高效采集，设备告警等信息的实时感知，辅助生产管理人员，快速定位异常、实时检测设备运行状态、优化设备维修保养计划，真正做到了让车间的数据流转起来，活起来！

物联网技术的应用感知，成为支撑车间的生产管理、设备管理、工艺管理和质量管理的有力工具，打造利用5G进行产线设备控制的离散类企业样板。

精益管理 持续推进降本增效

中国一重5G智慧车间的投入应用，实现了降本增效的显著效果，产品质量水平持续提升，促进年产值稳步提升。

在成本节约方面

通过程序管理降低不合格产品，避免意外停机及故障造成的损失，通过分析能源浪费情况及管理制度优化降低人员成本、物料准备成本等

在效率提升方面

通过5G实现互联后，实现加工程序的综合管理、实时下发提高工艺管理、程序管理、维修管理协同效率全面提升工厂的各项工作效率。

质量提升方面

通过对数据的追溯及分析，加工工艺优化提高产品加工质量，基于加工全过程的数据监控，实现质量监控及追溯。该项目的落地，实现了车间从定性管理到定量管理的转变，透明化管理成为现实，稳步提升了车间精益生产管理能力，工艺人员也不用再跑到机床边上拷贝程序，无须担心程序管理混乱、质量问题追溯、程序追溯等管理问题。

5G与工业互联网深度融合，加速5G赋能重点行业数字化转型，中国移动将携手合作伙伴，构建中国移动工业互联网产品体系，深入推广5G+智慧工厂项目的成功经验，为高质量发展贡献移动智慧和力量。

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